De klant in Bogotá, Colombia is een bekende- lokale goudmijnverwerkende onderneming, die zich voornamelijk bezighoudt met het screenen en raffineren van goudmijnen, wat in lijn is met de kenmerken van het land op het gebied van rijke goudmijnbronnen en mijnbouw als belangrijke economische pijler. De 450 patroonverwarmers die dit keer zijn aangeschaft, worden gebruikt voor het verwarmen van matrijzen voor het zeven en raffineren van goudmijnen. De kernbehoeften van de klant zijn dat de producten corrosie-bestendig, bestand tegen hoge- temperaturen en structureel stabiel zijn, en zich kunnen aanpassen aan de barre werkomstandigheden met hoog-stof, hoge- corrosie en hoge- temperaturen in goudmijnverwerkingswerkplaatsen. Gecombineerd met de behoeften van de klant hebben we SS316L superroestvrijstalen buizen geselecteerd, die een uitstekende weerstand tegen corrosie door chloride-ionen en stofcorrosie hebben, effectief bestand zijn tegen de erosie van stof en corrosieve reagentia tijdens de verwerking van goudmijnen en roesten en beschadigen van het buislichaam voorkomen; de buisdiameter is 10 mm, de buislengte is 200 mm, waarbij gebruik wordt gemaakt van een typestructuur en een soldeer-vrij ontwerp, gecombineerd met corrosie-behandelde nikkeldraad om de corrosieweerstand en structurele stabiliteit van het product verder te verbeteren en slecht circuitcontact veroorzaakt door stof te voorkomen. Het oppervlak van het buislichaam is behandeld met een speciale anti-corrosiecoating om de erosie van stof en corrosieve gassen effectief te isoleren en de levensduur van het product te verlengen; de binnenkant is gevuld met zeer-zuiver, hoog-temperatuurbestendig magnesiumoxidepoeder, gecombineerd met Ni80Cr20-weerstandsdraad, temperatuurbestendigheid van 250 graden, gelijkmatige verwarming, dat zich kan aanpassen aan de continue hoge-werkbehoeften van goudmijnverwerkingsmatrijzen, en heeft de kenmerken van snelle temperatuurstijging om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren. Na ontvangst van de bestelling heeft de productieafdeling snel de grondstoffen toegewezen en een speciale corrosie-bestendige productielijn gelanceerd. Alle grondstoffen, waaronder SS316L naadloze buizen, hoge-temperatuurbestendige draden en corrosie-corrosiebestendige terminals, waren aanwezig zonder extra aanschaf, waardoor de productiecyclus aanzienlijk werd verkort. Tijdens het productieproces hebben we de werkomstandigheden met veel-stof en hoge-corrosie bij de verwerking van goudmijnen gesimuleerd om real-time verwarmingstests en corrosieweerstandstests op de producten uit te voeren, een speciaal persoon aangesteld om elk proces te inspecteren, de maatnauwkeurigheid en productprestaties strikt gecontroleerd en ervoor gezorgd dat het gekwalificeerde productiepercentage 100% bereikte. Volgens het productieplan zal de gehele productie naar verwachting binnen 3 werkdagen voltooid zijn. Na de productie wordt een volledige-kwaliteitsinspectie van het artikel uitgevoerd, inclusief een corrosieweerstandstest, een weerstandstest op hoge temperatuur, een aan-uit-test en een levensduurtest. Nadat het de inspectie heeft doorstaan, wordt het verpakt in stof-bestendige en corrosiebestendige-dozen, 15 stuks per doos, met tweetalige labels in het Spaans en Engels aan de buitenkant geplakt, en via de Zuid-Amerikaanse speciale lijn naar Bogotá verscheept om klanten te helpen de efficiëntie van de verwerking van de goudmijn te verbeteren, in lijn met de behoeften van de modernisering van de mijnbouwindustrie in het land.
