Analyse van de hoofdoorzaak en volledige oplossing van kortsluiting in het verwarmingselement-Circuitfouten
Een kortsluitingsfout- is de meest destructieve plotselinge storing van verwarmingsstaven met één- uiteinde bij industrieel gebruik, die direct kan leiden tot stroomuitval van apparatuur, verlamming van het temperatuurregelsysteem en zelfs doorbranden van het circuit. De meeste kortsluitfouten zijn niet toevallig, maar worden veroorzaakt door een opeenstapeling van verborgen gevaren op lange termijn, zoals schade aan de isolatie, milieuvervuiling, elektrische mismatch en mechanische vervorming. Een systematische analyse van de hoofdoorzaken van kortsluitingsfouten en het beheersen van complete oplossingen kunnen verborgen kortsluitingsgevaren grondig elimineren en de veilige en stabiele werking van verwarmingssystemen garanderen.
Een defect aan de interne isolatie is de belangrijkste oorzaak van kortsluitfouten en is verantwoordelijk voor meer dan 70% van de totale kortsluitfouten. Het interne magnesiumoxide-isolatiemedium met hoge dichtheid van de verwarmingsstaaf is verantwoordelijk voor het isoleren van de weerstandsdraad en de buitenste metalen buiswand. Wanneer een te grote montageopening warmteaccumulatie en lokale oververhitting veroorzaakt, zal de thermische impact van hoge temperatuur het isolatiemedium afbreken, wat resulteert in direct contact tussen de verwarmingsdraad en de buiswand, waardoor interne kortsluiting ontstaat. Overbelasting op lange- termijn en droge verbranding bij hoge- temperaturen zullen ook de veroudering en het defect raken van de isolatie versnellen, waardoor kortsluiting- doorbranden ontstaat.
Door milieuvervuiling-geïnduceerde kortsluiting is een veelvoorkomend probleem in vervuilde werkplaatsen. Carbonisatie van olienevel, ophoping van metaalstof en het binnendringen van vochtige waterdamp vormen geleidende lagen op het oppervlak van de verwarmingsstaaf en de uiteinden van de bedrading. Het geleidende vuil verbindt de positieve en negatieve lijnen van de voeding met elkaar, wat resulteert in externe kortsluitfouten-. In werkplaatsen met zware olie-mist en metaalstof is kortsluiting door geleidingsvervuiling de meest voorkomende plotselinge fout, waardoor apparatuur gemakkelijk kan struikelen en circuitschade kan ontstaan.
Mechanische vervorming en extrusieschade leiden tot structurele kortsluiting. Onjuiste installatie, geforceerde extrusie en vervorming door botsingen met de mal veroorzaken buiging en extrusie van het verwarmingsstaaflichaam. De vervormde interne verwarmingsdraad wordt samengedrukt en verplaatst, waardoor direct contact met de buiswand ontstaat en kortsluiting ontstaat. Verborgen kleine vervormingen tijdens de installatie zullen niet onmiddellijk falen, maar zullen kortsluiten-en doorbranden na thermische uitzetting en trillingen tijdens bedrijf.
Overbelasting van de spanning en een mismatch in het vermogen veroorzaken onmiddellijke kortsluiting. Willekeurige aansluiting van hoogspanning op laagspanning-verwarmingsstaven en een onmiddellijke piek in het elektriciteitsnet zorgen ervoor dat de interne verwarmingsdraad onmiddellijk smelt, wat resulteert in kortsluiting-. Een onredelijke serie-parallelle aansluiting van meerdere verwarmingsstaven leidt tot een onevenwichtige belasting en plaatselijke kortsluiting door overbelasting, wat een veel voorkomende elektrische bedieningsfout op locatie is.
Veroudering van de bedrading en oxidatie van virtuele verbindingen veroorzaken periodieke kortsluiting. Trillingen op lange- termijn leiden tot losse bedradingsterminals en virtuele verbindingsverwarming. De geoxideerde en verkoolde bedradingslaag vormt onregelmatig geleidend contact, wat resulteert in periodieke kortsluiting en onstabiele stroomuitval. Dit soort verborgen kortsluiting is moeilijk te detecteren bij dagelijkse inspecties en kan er gemakkelijk voor zorgen dat de apparatuur herhaaldelijk uitschakelt.
Complete kortsluitpreventieoplossingen- omvatten installatie-, elektriciteits-, milieu- en onderhoudskoppelingen. Standaardiseer de controle van de installatieopeningen om afbraak van warmteaccumulatie te voorkomen; Zorg ervoor dat de spannings- en vermogensparameters strikt op elkaar zijn afgestemd om schade door overbelasting te voorkomen; het versterken van de ecologische isolatie en regelmatige schoonmaak om verborgen gevaren door geleidende vervuiling te elimineren; standaardiseer de bedradingsspecificaties en vervang regelmatig verouderde leidingen; regelmatig isolatieweerstand detecteren om vroegtijdig te waarschuwen voor isolatieschade. Uitgebreide preventie kan kortsluitingsfouten bij verwarmingsstaven met één- uiteinde volledig oplossen.
