Thermokoppels met schroefdraad zijn het meest gebruikte structurele type in industriële vaste installatiescenario's, en het draadlasproces bepaalt rechtstreeks de stevigheid, afdichtingsprestaties en nauwkeurigheid van de installatie van het product. De reguliere productie van industriële thermokoppeldraden kent strikte materiaalselectie en lasspecificaties, die volledig verschillen van de ruwe verwerkingstechnologie van kleine werkplaatsen, waardoor de hoge kwaliteit en stabiliteit op lange- termijn van thermokoppels met schroefdraad wordt gegarandeerd.
Wat de selectie van draadmaterialen betreft, volgen formele fabrikanten strikt het principe van consistente materiaalmatching. De reguliere draadmaterialen zijn 1Cr18Ni9Ti en 304 roestvrij staal, die volledig consistent zijn met het materiaal van de beschermbuis. Hetzelfde materiaal heeft een consistente thermische uitzettingscoëfficiënt, hoge- temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid, waardoor structurele scheuren en losse draden worden vermeden die worden veroorzaakt door materiaalprestatieverschillen in omgevingen met hoge- temperaturen. Daarentegen gebruiken veel kleine werkplaatsen chroommaterialen van lage-kwaliteit- of gietgietdraden, die een slechte materiaalstabiliteit hebben, gemakkelijk verouderen en vervormen bij hoge temperaturen, en een korte levensduur.
De draadlasstructuur heeft verplichte procesnormen. Bij standaard lasplatforms moeten beide uiteinden van de draad worden gereserveerd om stabiele lasposities te bieden voor argonbooglassen. Alle draden moeten aan beide uiteinden volledig worden gelast, zonder lasnaden of virtueel laswerk te missen. Het gereserveerde lasplatform kan het lascontactoppervlak vergroten, de lasnaad steviger en uniformer maken, de structurele sterkte en afdichtingsprestaties van het draadverbindingsdeel verbeteren en voorkomen dat draad eraf valt, luchtlekkage en vloeistoflekkage veroorzaakt door onvoldoende lassterkte.
Het volledige argonbooglasproces zorgt voor uitgebreide prestaties van de draadstructuur. Argongasbeschermingslassen voorkomt oxidatie van de lasnaad, zorgt voor gladde en compacte lasverbindingen, geen poriën en geen gaten. De gelaste draad heeft een hoge structurele taaiheid, een sterke druk- en trillingsweerstand, en kan een stabiel installatie- en bevestigingseffect behouden in werkomgevingen met hoge- hoge temperaturen en trillingen. De geïntegreerde lasstructuur zal niet losraken of vervormen als gevolg van trillingen in de apparatuur en veranderingen in de temperatuurcyclus.
Een strikte selectie van draadmateriaal en lasprocesnormen zijn de sleutel om industriële thermokoppels van hoge-kwaliteit te onderscheiden van inferieure producten. Onze thermokoppels met schroefdraad maken allemaal gebruik van hetzelfde hoogwaardige roestvrijstalen materiaalmatching- en dubbelzijdige volledige argonbooglasproces, met stevig lassen, nauwkeurige schroefdraadafmetingen en uitstekende afdichtingsprestaties. De gestandaardiseerde draadproductietechnologie garandeert de installatiestabiliteit en operationele betrouwbaarheid van het product en is breed toepasbaar in verschillende vaste industriële temperatuurmeetscenario's.
