Statische geaccumuleerde luchtbelschade aan vloeistofverwarmers en strategie voor precisiemonitoring van thermokoppels
Vloeistofverwarmingssystemen genereren vaak kleine luchtbelletjes tijdens de waterinjectie, circulatie en verwarming, en statische opgehoopte luchtbellen zijn een bijzondere en gemakkelijk over het hoofd geziene schadefactor voor de verwarming. Veel storingen in de droge verbranding van vloeistofverwarmers en plaatselijke oververhittingsfouten worden niet veroorzaakt door handmatig werken met watertekort, maar door langdurige -opgehoopte luchtbellen die het buisoppervlak bedekken. Luchtbellen vormen een permanente warmte-isolatielaag, wat leidt tot lokale droge verbranding van de verwarmer in vloeibaar medium, vergezeld van blinde gebieden met lokale temperatuurdetectie van het thermokoppel, wat resulteert in vroegtijdige waarschuwing voor storingen.
Ophoping van luchtbellen heeft vaste kenmerken in vloeistofverwarmingsapparatuur. Tijdens het vullen met water van de apparatuur en het vervangen van pijpleidingen kan de resterende lucht niet volledig worden afgevoerd en blijft deze zich hechten aan het bovenoppervlak en de buigende delen van de verwarmingsbuis. Bij het verwarmen veroorzaakt de stijging van de vloeistoftemperatuur neerslag van opgelost gas, waardoor nieuwe kleine luchtbelletjes worden gevormd die zich lokaal verzamelen en uitzetten. Bij statische verwarmingsapparatuur zonder circulatievermogen kunnen luchtbellen niet automatisch worden afgevoerd en accumuleren ze zich voortdurend, waardoor stabiele gasdekkingsgebieden ontstaan.
Luchtbelafdekking veroorzaakt plaatselijke droge verbranding en thermische structurele schade. De thermische geleidbaarheid van lucht is veel lager dan die van vloeibaar medium. Het door luchtbellen bedekte buisoppervlak kan geen normale warmte uitwisselen, wat resulteert in een plaatselijke onmiddellijke temperatuurstijging van meer dan 700 graden Celsius. Lokale hoge temperaturen op lange- termijn veroorzaken oxidatie en verdunning van metalen buizen, carbonisatie van het interne isolatiepoeder en vervorming van de weerstandsdraad. Anders dan algemene schade door droge brandwonden, veroorzaakt luchtbelschade een gedeeltelijke doorbranding van het buislichaam, met normale verwarmingsfunctie in andere gebieden, wat leidt tot moeilijke foutpositionering.
Opgehoopte luchtbellen vormen ook blinde gebieden voor thermokoppelbewaking en gegevensvervorming. Als de thermokoppelsonde zich dicht bij het luchtbeldekkingsgebied bevindt, detecteert de sensor alleen de normale temperatuur van het vloeistofgebied en kan hij de ultra-hoge temperatuur van het bel-bedekte droge- brandende gebied niet registreren. De algehele weergave van de systeemtemperatuur is normaal, maar er is voortdurend sprake van lokale schade aan de verwarming. Deze asymmetrische temperatuurverdeling zorgt ervoor dat conventionele één-thermokoppelbewaking met één punt zijn beschermingseffect verliest.
Professioneel uitlaatontwerp en multi{0}}thermokoppelbewaking elimineren verborgen gevaren door luchtbellen fundamenteel. Installeer automatische uitlaatkleppen op het hoogste punt van het vloeistofverwarmingssysteem om resterende en neergeslagen luchtbellen in realtime af te voeren. Optimaliseer de installatieposities van de verwarming om ophoping van statische bellen te voorkomen. Gebruik een meer-gedistribueerde thermokoppelindeling om verschillende delen van het buislichaam te bestrijken, waardoor temperatuurbewaking over het volledige- bereik wordt gerealiseerd en detectieblinde gebieden worden geëlimineerd die worden veroorzaakt door luchtbellen.
Regelmatige systeemafvoer en gericht onderhoud van de temperatuurmonitoring zijn essentieel voor vloeistofverwarmingsapparatuur. Tijdige afzuiging na het opstarten van de apparatuur en het onderhoud van pijpleidingen voorkomt ophoping van luchtbellen op de lange- termijn. Door professionele meer- thermokoppelbewakingsschema's en een systeemoptimalisatieontwerp te combineren, worden op effectieve wijze bellen-geïnduceerde lokale droogverbrandingsfouten opgelost, wordt de volledige structurele stabiliteit van verwarmingsbuizen gehandhaafd en wordt een veilige en efficiënte werking van vloeistofverwarmingssystemen gegarandeerd.
