Drukbloklastechnologie is een kernproces dat de stevigheid van de installatie en het latere onderhoudsgemak van omhulde thermokoppels in evenwicht brengt. Onregelmatige laswerkzaamheden zoals volledige-cirkellassen, pluglassen en willekeurig vaste-puntlassen zijn veelvoorkomende oorzaken van het vastlopen van de sensor, het vastlopen van stopschroeven en moeilijke demontage en vervanging bij later gebruik. Het door de industrie-gespecificeerde drie-zijdige puntlasproces is de enige gestandaardiseerde constructiemethode voor drukblokfixatie, die structurele stevigheid kan garanderen terwijl de bedrijfsruimte volledig wordt gereserveerd voor onderhoud van de apparatuur.
Bij het standaard drie-zijdige puntlasproces wordt gebruik gemaakt van uniform spanningssymmetrisch lassen, waardoor het drukblok vanuit drie verschillende zijrichtingen wordt gefixeerd. Deze lasmethode kan een stabiele en gebalanceerde bevestigingsspanning op het drukbloklichaam vormen, waardoor verplaatsing en losraken van apparatuur veroorzaakt door een-zijdige lasspanningsconcentratie effectief wordt vermeden. In industriële omgevingen met hoge- hoge- temperaturen en hoge- trillingen kan de drie-zijdige puntlasstructuur thermische vervormingsspanning, vloeistofstootkracht en mechanische trillingen weerstaan, waardoor wordt gegarandeerd dat het drukblok niet verschuift, vervormt of eraf valt, en de fixatiestabiliteit van het thermokoppel op de lange- termijn behouden blijft.
De meest kritische verboden handeling in de lasconstructie is het puntlassen bij de inbrengpoort van het thermokoppel. De inbrengpoort is het kernkanaal voor sensormontage, demontage, foutopsporing en vervanging. Lassen op deze positie veroorzaakt lokale thermische vervorming bij hoge- temperaturen van de poortopening, wat resulteert in krimpen van de opening, structurele vervorming en verstopping van lasresten. Als het thermokoppel eenmaal vervormd en geblokkeerd is, kan het niet meer soepel worden ingebracht en uitgetrokken, en er zal zelfs een permanente storing optreden, waardoor later onderhoud en vervanging van de apparatuur onmogelijk wordt en op lange termijn -verliezen bij het stilleggen van de productie voor bedrijven kunnen ontstaan.
Bij de zijpuntlasconstructie moet strikt worden vermeden dat de stopschroef dood wordt gelast. De stopschroef is een belangrijk beperkend onderdeel om de insteekdiepte en vaste positie van het omhulde thermokoppel te regelen, dat de kernfuncties van positionering, vergrendeling en anti-verplaatsing op zich neemt. Als de aanslagschroef tijdens het zijlassen wordt vastgelast en vastgezet, verliest de schroef zijn instel- en demontagefunctie volledig. Het thermokoppel kan de insteekdiepte niet aanpassen aan veranderingen in de werkomstandigheden, en kan ook niet worden gedemonteerd voor onderhoud en kalibratie, waardoor de latere werking van de apparatuur en de onderhoudskosten aanzienlijk worden verbeterd.
Professionele puntlastechnologie met lage- en korte- tijd moet in de daadwerkelijke constructie worden toegepast om de warmte-inbreng van het lassen te verminderen en algehele thermische vervorming van het drukblok te voorkomen. Na het lassen moeten alle laslittekens en bramen glad worden gepolijst om krassen op de thermokoppelmantel tijdens het inbrengen en verwijderen te voorkomen. Herhaalde inspectie van de flexibiliteit van de schroef en de gladheid van de poort na het lassen zorgt voor een onbelemmerde demontage en montage van de apparatuur. Standaard drie-zijdige puntlasspecificaties vormen een perfecte balans tussen installatiesterkte en onderhoudsgemak, wat een essentieel professioneel proces is voor hoge- kwaliteitsinstallatie van omhulde thermokoppels.
