Waarom breken de kabels van verwarmingselementen gemakkelijk? Controleer of de structuur niet correct is gekozen. Een van de meest lastige problemen voor onderhoudselektriciens is het breken van de kabels van verwarmingselementen. Het is duidelijk dat de buis zelf in orde is, maar de stroomdraad breekt bij de wortel, waardoor het hele verwarmingselement onbruikbaar wordt. Deze situatie komt vooral veel voor bij apparatuur met hoge trillingen, zoals spuitgietmachines, spuitgietmachines of verwarmingsarmaturen die regelmatig moeten worden verplaatst.
Het breken van de geleidingsdraad wordt meestal veroorzaakt door mechanische spanningsconcentratie. Traditionele elektrische verwarmingsbuizen-met rechte draden hebben draden die direct vanaf het uiteinde uitsteken. In kleine ruimtes moeten ze herhaaldelijk worden gebogen, en na verloop van tijd zorgt metaalmoeheid ervoor dat ze breken. Het rechts-kabelverwarmingselement met enkel-uiteinde pakt dit pijnpunt aan- de kabel is 90 graden gebogen vanaf de zijkant van de buis en volgt op natuurlijke wijze het oppervlak van de apparatuur zonder dat extra buiging nodig is, waardoor de mechanische belasting aanzienlijk wordt verminderd.
Vanuit structureel perspectief wordt het rechte-looddeel meestal gemaakt met behulp van las- of gloei-buigprocessen. De lasmethode is kosteneffectief-, maar de kwaliteit van de las heeft rechtstreeks invloed op de sterkte; Bij het uitgloei-buigproces wordt de buis verwarmd, in vorm gebogen en vervolgens de metallische eigenschappen hersteld, wat resulteert in een betere algehele sterkte, waardoor deze geschikt wordt voor- situaties met hoge eisen. Bij de uitgang van de kabel worden ook beschermende hoezen toegevoegd, meestal gemaakt van gevlochten glasvezelbuizen, metalen slangen of keramische koppen voor hoge- temperaturen, om slijtage en corrosie te voorkomen.
Sommige toepassingsscenario's stellen hogere eisen aan loodbescherming. In vochtige of olieachtige omgevingen kunt u bijvoorbeeld kiezen voor een mantel van gevlochten metaalgaas, die zowel mechanische schade als chemische corrosie kan voorkomen. In omgevingen met explosieve gassen is het noodzakelijk explosie-veilige aansluitdozen te gebruiken om de elektrische veiligheid te garanderen. Voor apparatuur die regelmatig moet worden gedemonteerd en onderhouden, zijn snel-aansluitklemmen handiger dan traditionele schroefklemmen.
Er zijn ook technieken voor installatie. De geleidingsdraden mogen niet te strak worden getrokken; Zorg ervoor dat er wat speling is om de trillingen te absorberen wanneer de apparatuur in werking is. De bedrading moet gebieden met hoge- temperaturen en bewegende delen vermijden, en indien nodig worden vastgezet met kabelbinders. Als de leiding door een metalen plaat moet, moet er een doorvoertule worden geïnstalleerd om te voorkomen dat de isolatielaag wordt doorgesneden.
Volgens de ervaring is het uitvalpercentage van het loodgedeelte verantwoordelijk voor meer dan 30% van de totale uitval van de verwarmingsbuis. Vaak ligt het probleem niet bij de buis zelf, maar bij onjuiste installatie en gebruik. Kies de juiste structuur tijdens de selectie en let tijdens de installatie op details om het uitvalpercentage aanzienlijk te verminderen. Voor speciale werkomstandigheden, zoals hoge trillingen, hoge luchtvochtigheid en zeer corrosieve omgevingen, kunt u het beste vooraf met de fabrikant communiceren en gerichte beschermende ontwerpen kiezen.
