De klant in Port of Spain, Trinidad en Tobago is een bekende lokale aardolieraffinageonderneming, die zich voornamelijk bezighoudt met aardolieraffinage en petrochemische productverwerking, wat in lijn is met de kenmerken van het land, waarbij de aardolie- en aardgasindustrie als economische pijler wordt beschouwd en de petrochemische industrie zich ontwikkelt. De 500 aangeschafte patroonverwarmers worden dit keer gebruikt voor het verwarmen van mallen voor de raffinage van aardolie. De kernbehoeften van de klant zijn dat de producten corrosie-bestendig, bestand tegen hoge- temperaturen en nauwkeurige temperatuur-gecontroleerd zijn, en zich kunnen aanpassen aan de zware hoge- temperaturen, hoge-olie-vervuiling en hoge-corrosie werkomstandigheden van raffinaderijwerkplaatsen. Gecombineerd met de behoeften van de klant hebben we SS316L superroestvrijstalen buizen geselecteerd, die een hoog molybdeengehalte, uitstekende corrosieweerstand tegen chloride-ionen, oliebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid hebben, en lange tijd stabiel kunnen werken in een hoge -temperatuuromgeving van 250 graden, waarbij ze zich aanpassen aan de zware werkomstandigheden van de aardolieraffinage; de buisdiameter is 10 mm, de buislengte is 200 mm, gecombineerd met hoge-temperatuursiliconendraad die bestand is tegen 210 graden, en corrosie-behandelde aansluitingen om de corrosieweerstand van het product verder te verbeteren, waardoor slecht circuitcontact veroorzaakt door olievervuiling en corrosieve gassen wordt vermeden. De binnenkant is gevuld met hoog-zuiver, hoog-temperatuurbestendig magnesiumoxidepoeder, gekoppeld aan nauwkeurig-gewonden Ni80Cr20-weerstandsdraad, en maakt gebruik van hoge-druktrillingspoedervultechnologie om ervoor te zorgen dat het poeder goed wordt gevuld zonder gaten, waarbij de verwarmingsuniformiteitsfout niet groter is dan ±0,8 graden, waardoor een nauwkeurige temperatuurcontrole wordt gerealiseerd en de efficiëntie van de aardolieraffinage en de productkwaliteit worden gegarandeerd. Tijdens het productieproces volgden we strikt de normen van de petroleumindustrie van Trinidad en Tobago en de internationale specificaties van API-apparatuur voor petroleumapparatuur. We lanceerden een speciale corrosie-bestendige productielijn en elk proces werd onderworpen aan corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en elektrische prestatietests. Alle 500 producten zijn gekwalificeerd, met een slagingspercentage van 100%. Tegelijkertijd hebben we bovendien een productlevensduurtest toegevoegd om ervoor te zorgen dat de levensduur van het product meer dan 8000 uur kan bedragen, waarmee wordt voldaan aan de behoeften van een stabiele productie op lange termijn van petrochemische bedrijven.
