De klant in Hamburg, Duitsland is een bekende-bekende lokale fabrikant van verpakkingsmachines. De 1000 patroonverwarmers die dit keer zijn aangeschaft, zijn speciaal aangepast aan de vorm van het nieuwe warmsnijmes voor voedselverpakkingen, met duidelijke eisen voor uniformiteit van de verwarming. Gecombineerd met de werkomgeving van verpakkingsmachines hebben we voor de klant SS304 naadloze roestvrijstalen buizen geselecteerd, met een buisdiameter van 7 mm en een buislengte van 140 mm. Het terminaltype is gecombineerd met glasvezelgevlochten siliconendraad, bestand tegen 200 graden, geschikt voor de droge werkplaatsomgeving. Momenteel promoot de productieworkshop het poedervulproces volledig, wat een belangrijke schakel is om de uniforme verwarming van patroonverwarmers te garanderen. We passen hogedruk-vibratievultechnologie toe om geïmporteerd magnesiumoxidepoeder uit de VS te vullen, waardoor een uniforme verdeling van het poeder zonder gaten wordt gegarandeerd en schimmelschade door lokale oververhitting wordt vermeden. Tijdens het productieproces controleren geschoolde werknemers strikt de poedervuldruk en -snelheid, en voor elke batch wordt monsterinspectie uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de poedervulkwaliteit aan de norm voldoet. Volgens het productieplan zal het poedervulproces binnen 2 werkdagen worden voltooid, gevolgd door laserlassen, sealen, polijsten en andere processen. De totale productiecyclus zal naar verwachting 5 werkdagen bedragen. Na de productie worden er aan-uit-tests en uiterlijkinspecties uitgevoerd, en elk product kan de fabriek pas verlaten na 30 opeenvolgende aan-uit-tijden zonder fouten. We hebben een langdurige samenwerking-met Europese bedrijven op het gebied van verpakkingsmachines en zijn bekend met de productvereisten van de EU-markt. Deze bestelling zal worden geproduceerd in strikte overeenstemming met de relevante normen om ervoor te zorgen dat de producten met succes op de Duitse markt terechtkomen.
