De klant in Auckland, Nieuw-Zeeland houdt zich voornamelijk bezig met R&D en productie van houtbewerkingsmachines. De nieuwe lijmsmeltmachine voor houtbewerking moet speciale verwarmingspatroonverwarmers aanpassen. Na voorafgaande technische communicatie en monstertests plaatste de klant officieel een inkooporder voor 300 stuks. De verwarmingsmatrijs van de houtbewerkingslijmsmeltmachine moet snel opwarmen en bestand zijn tegen lichte trillingen, dus er zijn duidelijke eisen gesteld aan de verwarmingsefficiëntie en structurele stabiliteit van de patroonverwarmer. Als reactie op de behoeften van de klant hebben we een exclusief technisch plan opgesteld, waarbij we hebben gekozen voor naadloze roestvrijstalen buizen van SS304, met een buisdiameter van 7 mm en een buislengte van 150 mm, waarbij we het terminaltype hebben overgenomen, gecombineerd met vernikkelde -koperen terminals, die stevig zijn vastgeklonken om schimmeltrillingen te weerstaan, en gevuld met geïmporteerd magnesiumoxidepoeder uit de VS om de verwarmingsefficiëntie te verbeteren. De pijpmond is afgedicht met siliconenolie, geschikt voor de droge werkomgeving van de lijmsmeltmachine. Tegelijkertijd hebben we, voor het gemak van de installatie bij de klant-op locatie, een accessoire voor een bevestigingsstuk van SS304-materiaal toegevoegd aan het technische plan, dat samen met de patroonverwarmer als een complete set wordt geproduceerd zonder dat de klant extra onderdelen hoeft aan te schaffen. Na meerdere technische communicatie heeft de klant het technische plan zeer herkend en officieel bevestigd en ondertekend. De productieafdeling van onze fabriek heeft de grondstoffeninventaris gecontroleerd volgens het technisch plan. De betreffende SS304 naadloze buizen, weerstandsdraden, bevestigingsstukken etc. zijn allemaal op voorraad zonder extra inkoop en de productie zal naar verwachting binnen 2 werkdagen starten. De productiecyclus van deze batch bestellingen zal naar verwachting 3 werkdagen bedragen. Na de productie zullen er on-on-off-tests en trekproeven worden uitgevoerd, waarbij de nadruk ligt op het testen van de verbindingssterkte van de aansluitingen en bevestigingsstukken. Vervolgens zal het verpakken worden uitgevoerd in overeenstemming met de Nieuw-Zeelandse exportnormen. De logistieke afdeling is verbonden met de speciale lijnlogistiek van Oceanië om ervoor te zorgen dat de producten op tijd worden geleverd. De soepele bevestiging van dit technische plan weerspiegelt onze professionele technische R&D-capaciteiten en ons diepgaande inzicht in de behoeften van de houtbewerkingsmachine-industrie.
