De klant in Stockholm, Zweden houdt zich voornamelijk bezig met de productie van vleesverwerkingsmachines. De 800 aangeschafte patroonverwarmers worden dit keer gebruikt voor het verwarmen van de vleessnij- en marineervormen. De behoeften van de klant zijn dat de producten bestand zijn tegen lage- temperaturen, corrosiebestendig zijn en voldoen aan de strenge Zweedse normen voor voedselhygiëne. Gecombineerd met de lage- temperatuur en vochtige werkomgeving van Zweedse vleesverwerkingsateliers, hebben we SS316 roestvrijstalen buizen geselecteerd, die een uitstekende corrosieweerstand en lage- temperatuurbestendigheid hebben, en stabiel kunnen werken in het bereik van -20 graden ~ 200 graden. De buisdiameter is 9 mm, de buislengte is 180 mm, het aansluittype is voorzien van siliconendraad die bestand is tegen lage-temperaturen om broosheid te garanderen in een omgeving met lage- temperaturen. Het buislichaam heeft een polijstproces van voedingskwaliteit-, met een gladde binnenwand zonder bramen, waardoor aanhechting van vleesresten en bacteriegroei wordt voorkomen. De pijpmond is afgedicht met silicagel van voedingskwaliteit- om effectief te voorkomen dat waterdamp en vleessap in het buislichaam sijpelen en de productstabiliteit te verbeteren. Tijdens het productieproces volgen we strikt de Zweedse normen voor onderdelen van voedselverwerkingsapparatuur, hebben we een speciale productielijn voor voedsel-kwaliteit gelanceerd, die gedurende het hele proces wordt gereinigd en gedesinfecteerd, en elk proces beschikt over gedetailleerde gegevens om de kwaliteit en traceerbaarheid te garanderen. Na de productie voerde de kwaliteitsinspectieafdeling volledige-artikelinspecties uit, inclusief weerstandstests bij lage- temperaturen, tests op corrosiebestendigheid, materiaalinspectie-voedselkwaliteit en on-on-off-tests. Alle 800 producten zijn gekwalificeerd, met een slagingspercentage van 100%. Op het gebied van verpakking hebben we, volledig rekening houdend met de lage- temperatuur- en vochtige kenmerken van het Scandinavische zeetransport, gekozen voor onafhankelijke vacuümverpakkingen + dubbel-laagse vocht-dozen + ingebouwd-droogmiddel, waarbij elke 20 stuks in een zak zijn verpakt. Aan de buitenkant van de doos zijn tweetalige labels in het Zweeds en Engels geplakt, waarop de productspecificaties, het gebruik en de voedselveilige certificeringsmerken duidelijk zijn aangegeven. De logistieke afdeling heeft vooraf verbinding gemaakt met de Scandinavische speciale lijnlogistiek, de productie van exportdocumenten voltooid en zal naar verwachting binnen 4 werkdagen in de haven van Stockholm, Zweden aankomen om klanten te helpen de efficiëntie van de vleesverwerking te verbeteren en de veiligheid van de voedselverwerking te garanderen.
